Produktdetaljer
Premium motorkomponenter

Kontakt vores salgsteam for priser, specifikationer og tilpasningsmuligheder.
Indledning
Inertifriktionssvejsning er en avanceret faststofsvejseproces, der er bredt anerkendt for sin høje kvalitet, effektivitet, energibesparelser og forureningsfri egenskaber. Den har brede anvendelsesmuligheder inden for områder som luftfart, bilindustrien og olieboremaskiner og har fået betydelig opmærksomhed fra industrielt avancerede nationer.
Processen med inertisfriktionssvejsning involverer fastspænding af den roterende ende af emnet i et svinghjul. Svejseprocessen begynder ved at accelerere svinghjulet og den roterende ende af emnet til en bestemt hastighed, hvorefter svinghjulet frakobles hovedmotoren. Samtidig bevæger den bevægelige ende af emnet sig fremad. Når emnerne kommer i kontakt, genereres friktionsvarme. Under denne proces oplever svinghjulet en bremsning på grund af friktionsmomentet, og dets hastighed falder. Når hastigheden af svinghjulet, spindelsystemet og den roterende borepatron med emnet falder til nul, når temperaturfordelingen ved grænsefladen det ønskede niveau. Endelig er svejseprocessen afsluttet under aksialt tryk.
Procesparametrene for inertifriktionssvejsning omfatter tre hovedfaktorer: svinghjulets rotationsinerti, svinghjulets hastighed og aksialtrykket. Dens vigtigste egenskaber er konstant tryk og variabel hastighed, der kombinerer opvarmnings- og smedeprocesserne fra kontinuerlig drivfriktionssvejsning.
Specifikationsparameter
| Maksimal smedekraft: | 60 kn |
| Svejsestangens diameter: | 5-12 mm |
| Roterende armatur: | 50-150 mm |
| Spindelhastighed: | 2500-3000 omdr./min. |
| Slidebevægelse: | 200 mm (diameter) |
| Flytning: | armaturlængde 50-400KW |
| Produktionseffektivitet (svejsetid): | 4S |
Du vil måske også synes om



