Het is de kleppensturing die, voor amateurs en constructeurs die de grenzen van het motorvermogen verleggen, centraal staat in de krachtvergelijking. Het is een echte, raptempo ballet waarbij alles in balans moet zijn. Onderdelen kunnen harder worden belast als een manier om hoog vermogen te bereiken, ten koste van duurzaamheid. Dit is balans bij Suzhou Topu Engine Parts Co. Ltd. Wij streven ernaar kleppensturingontwerpen te ontwikkelen die robuust vermogen leveren zonder op termijn de gezondheid van de motor te schaden. Het moet gematigd zijn en de zoektocht naar vermogen mag niet leiden tot een vroegtijdige storing, ook al is het vermogen verhoogd.
Veerrates, zetdrukken en het gevaar van klepvlotting bij hoge toerentallen
Ventelveerlen zijn betrokken bij een van de meest directe krachtmetingen in een high-performance kleppenstelsel. Het verhogen van het motortoerental is een oude methode om meer vermogen te krijgen, maar dit brengt de veren aan hun limiet. Ze moeten snel en sterk genoeg zijn om de klep te sluiten, gebruikmakend van de traagheid van de bewegende onderdelen en de extreme opwaartse profielen van de prestatiecamassen. Daarbij behoren veerconstanten en zitdruk tot de aspecten die niet aan compromissen onderhevig mogen zijn.
Dit kan leiden tot klepfloat (wanneer de veer de nok van de nokkenas niet meer kan volgen), wat kan ontstaan door het gebruik van veren met een ongeschikte zitdruk of een ongeschikte veerconstante. De directe en ernstige gevolgen zijn vermogensverlies, contact tussen kleppen en zuiger, en catastrofale motorbeschadiging. De reden is niet eenvoudigweg om de maximale stijfheid van de veren te maximaliseren, aangezien dit leidt tot snellere slijtage van niet alleen de nokken en duwers, maar ook van de veren zelf. Wij streven naar een berekende balans. Wij produceren en leveren veersetten die specifiek zijn geselecteerd voor bepaalde camprofielen en toerentallen waarin de activiteit plaatsvindt. Dit zorgt ervoor dat de kleppen optimaal worden afgesteld op het piekvermogen binnen het koppelvlak, zonder de klep te overbelasten, waardoor uw investering op korte en lange termijn wordt beschermd.
Thermische uitzetting en klepspelproblemen in motoren met geforceerde inlaat
De vorm van de motor met geforceerde inlaat, of het nu turbocharged of supercharged is, heeft een specifieke thermische belemmering van de nokkenas. De temperatuur die wordt opgewekt in de verbrandingskamer, oefent een aanzienlijke invloed uit op de gehele cilinderkopconstructie. De uitzettingsnelheid van materialen bij verwarming verschilt; de uitzettingsgraad van aluminium cilinderkoppen is hoger dan die van stalen kleppen. De consequentie van deze thermische uitzetting betreft óf de kritische klepspeling zelf óf de lash.
Elke speling van de kleppen die niet overeenkomt met de voorwaarden van hoge temperatuur, zal positieve kracht tenietdoen en de betrouwbaarheid in gevaar brengen. Zeer geringe speling (die het grootste deel van de tijd aanwezig is wanneer de motor is opgewarmd) zal leiden tot onvermogen van de kleppen om goed te sluiten en daardoor tot geen compressie, beschadiging van de kleppen en een drastische daling van prestaties. Aan de andere kant veroorzaakt te grote speling een lawaaierig proces en vervorming van de kleptiming, wat de efficiëntie verlaagt en de belasting door schokken verhoogt. Dit moet nauwkeurig en duidelijk worden aangepakt. De extreme thermische cycli zijn reeds meegenomen in het ontwerp van onze klepbedieningscomponenten, en onze klepbedieningscomponenten zijn ontworpen om gewenste, consistente en voorspelbare spelinginstellingen te bereiken. Men heeft een goede afdichting nodig met hoogwaardige componenten om de afdichting strak te kunnen houden, evenals een stabiele kleptiming tijdens het opladen, zodat warmte wordt omgezet in vermogen in plaats van problemen.
Wanneer agressieve nokprofielen de levensduur van de motor gaan beïnvloeden
Het nokkenasprofiel dat de hoeveelheid en duur van de klepopening bepaalt, is het brein van de klepbediening. De meest effectieve nokprofielen zijn hoog opheffend en agressief met lange-duurprofielen, omdat ze het meest effectief zijn wat betreft luchtstroom en piekvermogen. Deze prestaties gaan echter ten koste van een minder vlotte werking. Deze profielen verhogen de snelheid waarmee de kleppen openen en sluiten, wat leidt tot hogere ogenblikkelijke belastingen op het hele systeem – veren, veerdrukplaten, vergrendelingen, duwstangen en lifters.
Deze belasting verergert slijtage. De hogere oplooptempo's kunnen leiden tot vroegtijdige krassen op de nokken door het ontwerp van de platte stoter, maar rolleronderdelen hebben vermoeidheidsproblemen. Het constante hameren zorgt ook voor slijtage van de klepzittingen en -geleiders. Het stationair draaien van de motor van goede kwaliteit en het gedrag bij lage snelheden kunnen hier eveneens onder lijden. De truc bij dit onderdeel is om een nokkenasprofiel te kiezen dat aansluit bij het daadwerkelijke werk van de motor en ervoor te zorgen dat deze werkt in combinatie met een competente kleppensturing. Wij pleiten voor een systeembenadering. De negatieve invloed op de levensduur kan worden verminderd door het kiezen van passende, agressieve nokkenasontwerpen in combinatie met onze hoge-sterkte onderdelen. U kunt dan een nuttige vermogensverhoging verkrijgen, terwijl de kleppensturing toch redelijk goed presteert binnen een behoorlijk hoog prestatiebereik en langdurige levensduur, zonder in de valkuilen te vallen van een te extreem ontwerp dat leidt tot verlies van rijcomfort en motorlevensduur.
Het vinden van het optimale compromis in een prestatieklepsturing is een complexe taak. Er is niet alleen behoefte aan individueel goede onderdelen, maar aan een gesynchroniseerd systeem waarin veren, spelingen en nokprofielen als geheel worden beschouwd. Wij leveren die gecombineerde betrouwbaarheid bij Suzhou Topu Engine Parts Co., Ltd. Wij richten ons op de motorbalans, zodat uw motor gemakkelijk kan ademen en hoog kan toeren, en u tevens de zekerheid geeft van vele kilometers probleemloze dienst. Gebouwd om groot te zijn, maar gebouwd om duurzaam te zijn.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
LT
SR
UK
TR
MS
BE
HY
AZ
KA
EO
LA
SU
TG
UZ
