Produktdetaljer

Pneumatisk elektrisk opprøringsmaskin

Premium motorkomponenter

HjemProdukterPneumatisk elektrisk opprøringsmaskin
Pneumatisk elektrisk opprøringsmaskin

Pneumatisk elektrisk opprøringsmaskin

Interessert i dette produktet?

Kontakt salgsteamet vårt for priser, spesifikasjoner og tilpasningsmuligheter.

Produktbeskrivelse

Mekaniske deler av den pneumatiske elektriske opprøringsmaskinen:

 

1.1 Maskinhus og tilbehør

Maskinhuset består av fem deler: frontpanelet, øvre og nedre støtteplater, ramme og dekselplate. Inne i maskinhuset er det varmetransformatorer og sekundærledninger.

 

1.2 Sikkerhetsbeskyttelsesanordninger

Sikkerhetsinnretningene består av to gjennomsiktige beskyttelsesdører, dørmagneter og en induksjonsbryter. Når sikkerhetsdøren åpnes, vil den nåværende oppstyrsmaskinen umiddelbart stoppe for å beskytte personlig sikkerhet.

 

1.3 Klemme- og automatiske sentreringsenheter

Klemme- og automatiske sentreringsanordninger består av et par klemmer, et par klemmekjever, en strammesylinder og en startproporsjonalventil. Strammesylinderen driver samtidig venstre og høyre klemmer til å bevege seg mot hverandre for å klemme fast arbeidsstykket.

 

1.4 Amboltinntrekkingsenhet

Amboltinntrekkingsenheten består av en servomotor, en presisjonsplanetarisk reduksjonsgir, et sett med kuleskruer, et sett med glideblokker og et sett med ambolttrekkanordninger. Servomotorens kraft driver kuleskruen via planetarisk reduksjonsgir, noe som får glideblokken til å bevege seg opp og ned.

 

1.5 Hydraulisk oppstøtingsanordning

Den hydrauliske oppstøtingsanordningen består av en uavhengig hydraulisk stasjon, en kraftig sylinder og et sett med bevegelige glidere. Den uavhengige hydrauliske stasjonen driver direkte den kraftige sylinderen, som igjen driver den bevegelige glideren opp og ned.

 

1.6 Bøyesikring for arbeidsstykket

Arbeidsstykkets bøyningssikring består av to justerbare sylindere og et par klemmer. De to sylindrene driver de to klemmene direkte til riktig posisjon for å forhindre at ventilen bøyer seg.

 

1.7 Kjølevannssystem

Kjølevannssystemet består av tre vannkretser. Kjølevannet fra den første kretsen kommer inn i amboltelektroden gjennom vanninnløpsmanifolden, passerer gjennom varmetransformatoren og strømmer ut til vannutløpsmanifolden. De to andre kretsene er koblet til klemmene på begge sider. Hele systemet bruker komponenter i rustfritt stål for å forhindre rust og tilstopping.

 

1.8 Pneumatisk enhet og rørsystem

Dette utstyret er utstyrt med proporsjonaltrykkventil, magnetventil, filter og rørsystem som trengs for elektrisk stukningsforming. Luftkildetrykket skal ikke være mindre enn 4,5 kgf/cm².

 

Elektriske deler:

2.1 Elektrisk kontrollsystem

Kretsskjemaet for det elektriske kontrollsystemet (se vedlagt tegning) inkluderer hovedsakelig: en programmerbar kontroller, et isolasjonskort for utgangsforsterkning, en proporsjonalventil, et proporsjonalforsterkningskort, en varmekontroller, en silikonstyrt likeretter, en varmetransformator og noen beskyttelseskomponenter. Det elektriske kontrollskapet er installert separat for enkelt vedlikehold og reparasjon.

  

2.2 Elektrisk forstyrrende varmesystem

Det elektriske oppvarmingssystemet er plassert inne i maskinhuset og består av en varmetransformator, utgangskobberforbindelser, øvre elektrodekobberplate og klemmeelektroder av kobber. Den øvre elektroden og klemmeelektroden er koblet til henholdsvis de to elektrodene på transformatoren, og arbeidsstykket varmes opp av en stor strøm som går gjennom de to elektrodene.

 

2.3 Overvåkingssystem

Overvåkingssystemet til stukningsmaskinen inkluderer sanntidsovervåking av kjølevannsstrømningshastighet, øvre elektrodetemperatur, hydraulikksystemets oljetemperatur, arbeidsstykkets bearbeidingstemperatur og systemets lufttrykk. Denne omfattende overvåkingen sikrer at stukningsmaskinen alltid fungerer i normal driftstilstand, noe som forhindrer maskinfeil og reduserer skrapraten.

  

2.4 Knappeboks

Knappboksen består av knapper og et kontrollpanel. Knappene forenkler operatørens testing og prøvekjøring av maskinen. Kontrollpanelet viser maskinens gjeldende driftsstatus, for eksempel gjeldende arbeidsstykkets bearbeidingstemperatur, ambolttemperatur, hydraulikkoljetemperatur, kjølevannsstrømningshastighet, feilkoder og bearbeidingsparametere.

E-postWhatsApp