Enstaka Robot Sex-Stationer Växel Slag Produktionslinje

1. Grundläggande driftsprocess:

Kvalificerade stavar väljs från hopparen i laddningslådan. Laddningsroboten levererar staven till den elektriska uppslagsmaskinen, där den elektriska uppslagningen börjar. När den elektriska uppslagningen är klar tar avlastningsroboten bort dem och placerar dem i pressen för smedning, vilket slutligen producerar en vattenvärmareblankett. Det huvudsakliga styrsystemet koordinerar dessa åtgärder på ett ordnat och kontinuerligt sätt.

2. Produktionslinjelayout:

Sex elektroslagningsskivor är placerade i två sektorer, symmetriskt vänster och höger, med tre maskiner på vänster sida och tre på höger sida. Elektroslagningsoverkläderna pekar utåt. En robot placeras i mitten av sektorerna och används för att ladda och avladda elektroslagningsmaskinerna. Laddningslådorna placeras i luckorna mellan de två sektorerna. Detta bildar en cirkel med sex elektroslagningsmaskiner, en press och två laddningslådor, med roboten placerad i mitten av cirkeln.

Elektroslagning:

Fäste centrering
Automatisk nollställning av anvil
50KVA tvåfas transformer, tomström <0.2A
Utstyrd med en böjningsförebyggande enhet
Utstyrd med förvarmning för slagning, stavarmering, fixlängdsslagningsfunktion, parametersegmentering och servoballscrew återgång

Huvudkontroll:

Parameterlagring
Arbetsstyckekontage
Kurvprocessvisning
Hög- och lågtemperaturvarningar
Arbetsstatusvisning
Felstörande maskin automatiskt offline
Online-läggning till och borttagning av störningsmaskiner
Laddning:

Magnetisk sorteringsfunktion
Fasonsortering

3. Arbetsmaterial:

Korset form är cirkulär med en diameter på ø5 till ø13, och dimensions tolerance enligt ISO-standard h11.
Ytstatus: Kall-dragd, avskalad eller polerad oljefri stavar.
Ytbruk: Ra 2.5
Slutytstatus: Stångens slutyt måste vara slät, platt och oxidfri. Slutyten bör ha en lämplig avskråning.
Material: Lämplig för alla typer av stål.

produktivitet:
Formningshastigheten påverkar direkt arbetscykeln och utskylten. Formningshastigheten begränsas av materiallegeringen, stångdiametern, stångytstatus, formen på formningsdelen och transformerjusteringskraften.

Stångdiameter: Ds = 8,7mm
Stång total längd: L = 300mm
Oformad längd: k = 120mm
Bistands tid: t = 2s
Formningslängd: L - k = 300 - 120 = 180mm
Förstörelsehastighet: v = 12mm/s
Ambothastighet: v = 2mm/s
Cykel tid: Förstörelselängd / (Förstörelsehastighet - Ambothastighet) + Bittid = 180 / (12 - 2) + 5 = 23s