Modern Motorlar Daha Akıllı Supap Zamanlaması ve Daha Güçlü Supap Tahrik Bileşenleri Talep Ediyor

İçten yanmalı motorlarda yapılan değişiklikler, verimliliği artırmak, emisyonları azaltmak ve özgül çıkış gücünü yükseltmek amacıyla büyük ölçüde dönüştürülmüştür. Gelişmiş değişken supap zamanlaması (VVT) kullanımı ve türbosharjlı küçük boyutlara indirgeme gibi diğer teknolojiler bugün standart haline gelmiş olup küçük silindir hacimlerinden etkileyici performans sunmaktadır. Bununla birlikte, motorun temeli olan supap tahriki, bu mühendislik ilerlemesi kadar hiç bu kadar zorlanmamıştı. Suzhou Topu Engine Parts Co., Ltd. olarak biz, bu yeni yaklaşımın daha akıllı ve daha zorlayıcı çalışma koşullarında çalışabilecek yeni nesil bileşenler gerektirdiğinin farkındayız.

Değişken Supap Zamanlaması Sistemleri Supaplara ve Yaylara Nasıl Daha Fazla Yük Bindirir

VVT veya Değişken Supap Zamanlaması teknolojisi, motorların farklı devir aralıklarında supap açılış ve kapanışlarını optimal şekilde ayarlamasını sağlayan bir verimlilik harikasıdır. Bu esneklik, güç, yakıt ekonomisi ve emisyonları artırır. Bununla birlikte, bu tür bir zekâ, dahil olan fiziksel elemanlar için maliyetlidir.

Geleneksel sabit zamanlama kam mili, öngörülebilir ve tekrarlayan hareket şekillerine sahiptir. Buna karşılık VVT sistemleri zamanlamayı değiştirir: kam miline hidrolik veya elektronik aktüatörler tarafından ya da fazlama dinamik olarak değişen şekilde burulma yükleri uygulanır. Bu durum, genellikle değişken olan supaplara ve yaylara daha karmaşık yüklenme modelleri getirir. Supaplara, silindir basıncının çeşitli koşullarında açılması veya kapanması talimatı verilebilir ki bu da daha yüksek darbe kuvvetlerine neden olur. Daha önemlisi, supap yaylarının salınabileceği frekans aralığı genişler ve VVT'nin belirlediği çeşitli çalışma koşullarında sözde yay kabarması veya rezonans olasılığı ile başa çıkmak zorundadırlar. Hızlandırılmış yorulma süreci, başarısızlığı önlemek için yüksek kaliteli malzemeler ve hassas ısıl işlem ile üretim yapılmış, üstün tutarlılıkta yaylar gerektirir ve bu yüzden özel imalat ve sistematik testler son derece önemlidir.

Geleneksel Supap Mekanizmaları Neden Turbo Şarjlı Küçültmeye Ayak Uyduramıyor

Turbo şarjlı küçük motorların, daha büyük doğal emişli motorların yerini almasıyla ortaya çıkan turbo şarjlı küçültme olgusu, geleneksel supap mekanizmasının tasarımını son derece zorlayıcı bir ortam yaratır.

Temel nedeni, silindir basıncı ve sıcaklığının büyük oranda artmasıdır. Bir turboşarjlı küçük motor, büyük bir turboşarjsız motora kıyasla iyi bir yüksek basınç üretebilir. Bu durum, yanma işlemi sırasında egzoz subabının arka yüzüne derin bir basınç uygular ve bu da kamarayı çok sıcak hale getirir. Bu koşullar, geleneksel malzemelerin ısı altında sürünmesine, korozyona uğramasına ve aşınmasına neden olabilir. Ayrıca düşük güçlü bir motorun yüksek devir yapabilme yeteneğini elde etmek (ki bu güç çıktısının sırrıdır), subap mekanizmalarının yüksek devirlerde stabiliteyi koruyabilmek için daha hafif ve daha güçlü olması gerektiğini beraberinde getirir. Eski tasarımlar, gereken kütle optimizasyonunu ve malzeme mukavemetini sağlayamayabilir çünkü subap float'ına (kalkmasına), bileşenlerde deformasyona izin verebilir ve ciddi arızalara yol açabilir. Subap mekanizması artık sadece basit bir mekanik takipçi değil, yüksek basınçlı bir yanma sürecinde dinamik, sağlam bir rakip olmalıdır.

Yeni Nesil Subap Mekanizmalarında Hafif Ancak Dayanıklı Malzemelerin Rolü

Bu çağdaş sorunların anahtarı, yeni malzemelerin taktiksel kullanımı ve hassas mühendisliktir. Supap mekanizmasının yeni nesli, yalnızca yüksek devirde stabil kalabilmek için hafif olmakla kalmayıp, aynı zamanda ısıya ve basınca karşı dayanıklılık göstermesi gerçeğine atıfta bulunur.

Bu durum, egzoz supaplarının üretiminde yaygın alaşımlardan yüksek performanslı çeliklere, ısıya dayanıklı nikel bazlı süper alaşımlara ve üst segment modellerde emme supapları imalatında ise ileri teknoloji titanyum alaşımlarına geçişi içerecektir. Bu alaşımlar daha iyi bir dayanım-ağırlık oranına sahip olmalarının yanı sıra yorulmaya, oksidasyona ve termal yumuşamaya karşı direnç gösterirler. Aynı şekilde, supap yaylarının sürtünme ve sönümleme faktörlerini karşılayabilmek için son derece temiz, doğru kaplamalı yüksek dayanımlı tel kullanılması gerekir.

Bu anahtar bileşenlerin üretiminde uzmanlık sağlayan firma Suzhou Topu Engine Parts Co., Ltd.'dir. Türbobağlantılı sistemlerde gerekli dayanıklılığı, VVT sistemlerinde dinamik yükler altında gerekli mukavemeti ve verimli yüksek hızlı çalışmalarda gereken hafiflik özelliğini sağlayan parçalar tasarlıyoruz. Bu sayede günümüz motor tasarımlarının performans, verimlilik ve ömür açısından tam kapasiteleriyle çalışabilmesi için gerekli temel altyapıyı sağlıyoruz.