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소개
관성 마찰 용접은 고품질, 고효율, 에너지 절약 및 무공해 특성으로 널리 인정받는 첨단 고체 용접 공정입니다. 항공우주, 자동차, 석유 시추봉 등 다양한 분야에서 활용 가능성이 높으며, 산업 선진국들로부터 큰 주목을 받고 있습니다.
관성 마찰 용접 공정은 공작물의 회전단을 플라이휠에 고정하는 방식으로 진행됩니다. 용접 공정은 플라이휠과 공작물의 회전단을 특정 속도까지 가속하는 것으로 시작되며, 이후 플라이휠을 주 모터에서 분리합니다. 동시에 공작물의 이동단은 앞으로 전진합니다. 공작물들이 접촉하면 마찰열이 발생합니다. 이 과정에서 플라이휠은 마찰 토크로 인해 제동력을 받아 속도가 감소합니다. 플라이휠, 스핀들 시스템, 그리고 공작물이 장착된 회전척의 속도가 모두 0이 되면 접촉면의 온도 분포가 원하는 수준에 도달합니다. 마지막으로 축 방향 압력을 가하면 용접 공정이 완료됩니다.
관성 마찰 용접의 공정 변수는 플라이휠의 회전 관성, 플라이휠 속도, 축 방향 압력의 세 가지 주요 요소로 구성됩니다. 주요 특징은 일정한 압력과 가변 속도를 제공하며, 연속 구동 마찰 용접의 가열 및 단조 공정을 결합한 것입니다.
사양 매개변수
| 최대 단조력: | 60노트 |
| 용접봉 직경: | 5-12mm |
| 회전 고정 장치: | 50-150mm |
| 스핀들 속도 : | 2500-3000rpm |
| 슬라이드 이동 : | 200mm (지름) |
| 이사 중 : | 조명기구 길이 50-400KW |
| 생산 효율(용접 시간): | 4S |
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