Máquina pneumática de forjamento elétrico

Descrição do Produto

Peças Mecânicas da Máquina Pneumática Elétrica de Achatamento:

1.1 Corpo da Máquina e Dispositivos Auxiliares

O corpo da máquina é composto por cinco partes: o painel frontal, as placas de suporte superior e inferior, o quadro e a placa de cobertura. Dentro do corpo da máquina, há transformadores de aquecimento e fios secundários.

1.2 Dispositivos de Proteção contra Acidentes

Os dispositivos de proteção contra acidentes consistem em duas portas de proteção transparentes, ímãs de porta e um interruptor de indução. Quando a porta de segurança é aberta, a máquina de achatamento atual irá parar imediatamente de funcionar para proteger a segurança pessoal.

1.3 Dispositivos de Fixação e Centralização Automática

Os dispositivos de fixação e centralização automática consistem em um par de pinças, um par de mandíbulas de pinça, um cilindro de tração e uma válvula proporcional de partida. O cilindro de tração move simultaneamente as pinças esquerda e direita em direção uma à outra para fixar a peça de trabalho.

1.4 Dispositivo de Retração da Anvil

O dispositivo de retracção do prego consiste em um motor de servo, um redutor planetário de precisão, um conjunto de parafusos de bola, um conjunto de blocos deslizantes e um conjunto de dispositivos de puxação do prego. A potência do motor de servo impulsiona o parafuso de bola por meio do redutor planetário, fazendo com que o bloco deslizante se mova para cima e para baixo.

1.5 Dispositivo Hidráulico de Achatamento

O dispositivo hidráulico de achatamento consiste em uma estação hidráulica independente, um cilindro pesado e um conjunto de deslizadores móveis. A estação hidráulica independente impulsiona diretamente o cilindro pesado, que por sua vez impulsiona o deslizador móvel para cima e para baixo.

1.6 Dispositivo Anti-Flexão da Peça-Trabalho

O dispositivo anti-flexão da peça-trabalho consiste em dois cilindros ajustáveis e um par de tenazes. Os dois cilindros impulsionam diretamente as duas tenazes para moverem-se para a posição adequada, evitando que a válvula se dobre.

1.7 Sistema de Água de Resfriamento

O sistema de água resfriada consiste em três circuitos de água. A água resfriada do primeiro circuito entra no eletrodo da bigorna através do coletor de entrada de água, passa pelo transformador de aquecimento e flui para o coletor de saída de água. Os outros dois circuitos conectam-se às tenazes dos lados esquerdo e direito. Todo o sistema utiliza componentes de aço inoxidável para evitar ferrugem e entupimento.

1.8 Dispositivo Pneumático e Sistema de Tubulação

Este equipamento está equipado com a válvula proporcional de pressão, válvula solenóide, filtro e sistema de tubulação necessários para o formação por estampagem elétrica. A pressão da fonte de ar não deve ser inferior a 4,5 kgf/cm².

Peças Elétricas:

2.1 Sistema de Controle Elétrico

O diagrama do circuito do sistema de controle elétrico (ver desenho anexo) inclui principalmente: um controlador programável, placa de isolamento de amplificação de saída, válvula proporcional, placa de amplificação proporcional, controlador de aquecimento, retificador controlado por silício, transformador de aquecimento e alguns componentes de proteção. O armário de controle elétrico é instalado independentemente para facilitar a manutenção e reparo.

2.2 Sistema de Aquecimento Elétrico

O sistema de aquecimento elétrico está localizado dentro do corpo da máquina e consiste em um transformador de aquecimento, conexões de cobre de saída, placa de cobre do eletrodo superior e eletrodos de cobre de fixação. O eletrodo superior e os eletrodos de fixação estão conectados respectivamente aos dois eletrodos do transformador, e o trabalho é aquecido por uma corrente elétrica intensa passando pelos dois eletrodos.

2.3 Sistema de Monitoramento

O sistema de monitoramento da máquina de forjamento a quente inclui monitoramento em tempo real da taxa de fluxo de água de resfriamento, temperatura do eletrodo superior, temperatura do óleo do sistema hidráulico, temperatura de processamento da peça e pressão do ar do sistema. Este monitoramento abrangente garante que a máquina de forjamento a quente sempre opere em um estado de trabalho normal, prevenindo falhas na máquina e reduzindo a taxa de sucata.

2.4 Caixa de Botões

A caixa de botões consiste em botões e um painel de controle. Os botões facilitam o teste e a operação experimental da máquina pelo operador. O painel de controle exibe o status atual de funcionamento da máquina, como a temperatura de processamento da peça atual, temperatura do banco, temperatura do óleo hidráulico, taxa de fluxo de água de resfriamento, códigos de falha e parâmetros de processamento.