Máquina de perturbação elétrica pneumática

Descrição do Produto

 Peças mecânicas da máquina de perturbação elétrica pneumática:

1.1 Corpo da Máquina e Dispositivos Acessórios

O corpo da máquina é composto por cinco partes: painel frontal, placas de suporte superior e inferior, estrutura e placa de cobertura. Dentro do corpo da máquina existem transformadores de aquecimento e fios secundários.

1.2 Dispositivos de Proteção de Segurança

Os dispositivos de proteção de segurança consistem em duas portas de proteção transparentes, ímãs de porta e um interruptor de indução. Quando a porta de segurança é aberta, a máquina perturbadora atual irá parar imediatamente de funcionar para proteger a segurança pessoal.

1.3 Dispositivos de fixação e centralização automática

Os dispositivos de fixação e centralização automática consistem em um par de pinças, um par de garras de fixação, um cilindro de tensão e uma válvula proporcional de partida. O cilindro de tensão aciona simultaneamente os grampos esquerdo e direito para se moverem um em direção ao outro para fixar a peça de trabalho.

1.4 Dispositivo de retração da bigorna

O dispositivo de retração da bigorna consiste em um servo motor, um redutor planetário de precisão, um conjunto de parafusos esféricos, um conjunto de blocos deslizantes e um conjunto de dispositivos de tração da bigorna. A potência do servo motor aciona o parafuso esférico através do redutor planetário, fazendo com que o bloco deslizante se mova para cima e para baixo.

1.5 Dispositivo de perturbação hidráulica

O dispositivo de perturbação hidráulica consiste em uma estação hidráulica independente, um cilindro para serviço pesado e um conjunto de controles deslizantes móveis. A estação hidráulica independente aciona diretamente o cilindro de serviço pesado, que por sua vez aciona o controle deslizante para cima e para baixo.

1.6 Dispositivo anti-dobra da peça de trabalho

O dispositivo anti-flexão da peça consiste em dois cilindros ajustáveis ​​e um par de pinças. Os dois cilindros acionam diretamente as duas braçadeiras para se moverem para a posição apropriada para evitar que a válvula dobre.

1.7 Sistema de Água de Resfriamento

O sistema de água de resfriamento consiste em três circuitos de água. A água de resfriamento do primeiro circuito entra no eletrodo da bigorna através do coletor de entrada de água, passa pelo transformador de aquecimento e flui para o coletor de saída de água. Os outros dois circuitos conectam-se aos grampos em ambos os lados. Todo o sistema utiliza componentes de aço inoxidável para evitar ferrugem e entupimento.

1.8 Dispositivo Pneumático e Sistema de Tubulação

Este equipamento é equipado com válvula de pressão proporcional, válvula solenóide, filtro e sistema de tubulação necessários para a formação de perturbação elétrica. A pressão da fonte de ar não deve ser inferior a 4.5 kgf/cm².

Partes elétricas:

2.1 Sistema de Controle Elétrico

O diagrama do circuito do sistema de controle elétrico (ver desenho anexo) inclui principalmente: um controlador programável, placa de isolamento de amplificação de saída, válvula proporcional, placa de amplificação proporcional, controlador de aquecimento, retificador controlado por silício, transformador de aquecimento e alguns componentes de proteção. O gabinete de controle elétrico é instalado de forma independente para fácil manutenção e reparo.

2.2 Sistema de aquecimento elétrico perturbador

O sistema de aquecimento elétrico está localizado dentro do corpo da máquina e consiste em um transformador de aquecimento, conexões de cobre de saída, placa de cobre do eletrodo superior e eletrodos de cobre de fixação. O eletrodo superior e os eletrodos de fixação são conectados respectivamente aos dois eletrodos do transformador, e a peça de trabalho é aquecida por uma grande corrente que passa pelos dois eletrodos.

2.3 Sistema de Monitoramento

O sistema de monitoramento da máquina de perturbação inclui monitoramento em tempo real da vazão da água de resfriamento, temperatura do eletrodo superior, temperatura do óleo do sistema hidráulico, temperatura de processamento da peça e pressão do ar do sistema. Esse monitoramento abrangente garante que a máquina de recalque sempre opere em condições normais de funcionamento, evitando o mau funcionamento da máquina e reduzindo a taxa de refugo.

2.4 Caixa de botões

A caixa de botões consiste em botões e um painel de controle. Os botões facilitam o teste do operador e a operação experimental da máquina. O painel de controle exibe o status atual de funcionamento da máquina, como a temperatura atual de processamento da peça, temperatura da bigorna, temperatura do óleo hidráulico, taxa de fluxo de água de resfriamento, códigos de falha e parâmetros de processamento.