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EA888 Gen 1, Gen 2 und Gen 3 unterscheiden: Der umfassende Leitfaden zur Motoridentifikation

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Jane kate
20. September 2023595 Aufrufe
EA888 Gen 1, Gen 2 und Gen 3 unterscheiden: Der umfassende Leitfaden zur Motoridentifikation

So identifizieren Sie die jeweilige EA888-Generation

Die absolut verlässlichste Methode zur Bestimmung Ihrer EA888-Generation ist der 3- oder 4-stellige Motorkennbuchstabe (MKB), der am Motorblockflansch (nahe der Getriebeglocke) eingestanzt oder auf dem Barcode-Aufkleber des oberen Steuergehäusedeckels aufgedruckt ist.

  • Gen 1 (2007–2010): Separater, verschraubter Gussabgaskrümmer, unterdruckgesteuerte BorgWarner K03-Wastegatedose, variable Nockenwellenverstellung (VVT) nur einlassseitig, 8 Kurbelwellen-Gegengewichte (MKB: CCTA, CBFA, CAWB, BYT, BZB).
  • Gen 2 (2008–2014): Optisch sehr ähnlich zu Gen 1 mit separatem Krümmer, führt jedoch bei längs verbauten Audi-Modellen das Audi Valvelift System (AVS) auf der Auslassnockenwelle ein, besitzt kleinere 52-mm-Hauptlagerzapfen sowie modifizierte 2-teilige Kolbenringe (MKB: CCZA, CCZB, CAEB, CDNC, CDAA).
  • Gen 3 (2012–2020+): Auf den ersten Blick unverwechselbar. Ausgestattet mit einem integrierten Abgaskrümmer (im Zylinderkopf integriert) (der Turbolader wird direkt bündig an den Zylinderkopf angeflanscht), einem elektronischen Wastegate-Aktuator, einem direkt in die Zylinderkopfhaube integrierten Ölabscheider, dualer Kraftstoffeinspritzung (Saugrohr- MPI + Direkteinspritzung FSI) bei weltweiten Versionen und einer gewichtsoptimierten Kurbelwelle mit 4 Gegengewichten (MKB: CHHA, CHHB, CJSA, CJXC).

Warum die exakte EA888-Generation entscheidend ist

Für Motorinstandsetzer, Zylinderschleifereien und Ersatzteilgroßhändler führt eine Verwechslung der EA888-Motorengenerationen zu fehlerhaften Zylinderkopfbestellungen, kostspieligen Retouren und schwerwiegenden Montagefehlern.

Obwohl der Volkswagen-Konzern alle diese Vierzylinder-Triebwerke einheitlich als „2.0 TSI“ oder „2.0 TFSI“ vermarktete, sind die internen Motorkomponenten streng generationsspezifisch konstruiert:

  • Zylinderköpfe, Einlass- und Auslassventile sowie Zylinderkopfdichtungen sind zwischen Gen 2 und Gen 3 nicht austauschbar.
  • Motoren der Gen 1 und frühen Gen 2 erfordern dringend ein Upgrade des Steuerkettenspanners, um Ventilschäden durch Ventilschlag infolge eines Kettenüberspringens zu verhindern.
  • Präzises Ventilspiel ist essenziell: Verschlissene Hydrostößel führen zu lautem Klappern im Ventiltrieb beim Kaltstart. Entdecken Sie unser Sortiment an Ventilstößeln und Hydrostößeln oder lesen Sie unseren Fachbeitrag über häufige Ursachen für Hydrostößel-Geräusche bei modernen Motoren.
  • Die Bestellung passgenauer EA888 Einlass- und Auslassventile oder das Stöbern in TOPUs komplettem Sortiment an Motorventilen verlangt einen exakten OE-Teilenummern-Abgleich auf Basis von Generation und Motorkennbuchstabe.
TOPU Präzisions-Einlass- und Auslassventile für VW Audi EA888 2.0 TFSI TSI

TOPU Präzisions-Einlass- und Auslassventile für VW- und Audi-Motoren der Baureihe EA888 2.0 TSI / TFSI.


Wo befindet sich der EA888-Motorkennbuchstabe am Fahrzeug?

Bei Modellwechseln überschneiden sich die Baujahre innerhalb der Konzernplattformen häufig. So kann beispielsweise ein Volkswagen oder Audi der Modelljahre 2013 oder 2014 je nach Fertigungswerk und Zielmarkt entweder mit einem späten Gen-2- oder einem frühen Gen-3-Motor ausgerüstet sein.

Der eingestanzte Motorkennbuchstabe (MKB) liefert die einzig verbindliche Gewissheit. An folgenden Stellen finden Sie ihn an VAG-Fahrzeugen:

  • Barcode-Aufkleber auf dem Steuergehäusedeckel: Der weiße Papieraufkleber mit Barcode befindet sich auf dem vorderen oberen Kunststoffdeckel des Kettentriebs oder am Ansaugkrümmer. Er führt den Motorkennbuchstaben (z. B. CCTA, CAEB, CHHB) sowie die Seriennummer des Motors auf.
  • Prägung am Motorblockflansch der Getriebeglocke: Sollte der Aufkleber fehlen, abgelöst oder ölverschmiert sein, hilft ein Blick auf den Motorblock. Volkswagen schlägt den MKB samt Motornummer auf einer gefrästen Planfläche am Flansch des Zylinderblocks direkt am Übergang zur Getriebeglocke ein (von der linken/vorderen Fahrerseite aus einsehbar).
  • Fahrzeugdatenträger im Kofferraum & Serviceheft: Prüfen Sie den PR-Code-Aufkleber in der Reserveradmulde des Kofferraums oder den identischen Einkleber auf der vorderen Umschlaginnenseite des Original-Servicehefts. Unter der Rubrik Motorkennbuchstabe / Getriebekennbuchstabe ist die 3- oder 4-stellige Kennung verzeichnet.
  • OBD2-Diagnoseauslese des Motorsteuergeräts: Beim Anschließen eines VAG-Diagnosesystems (wie VCDS, OBD11 oder ODIS) liest das System die Identifikationsdaten des Motorsteuergeräts (ECU/ECM) aus. Hier werden der werkseitige MKB sowie der aktuelle Softwarestand direkt angezeigt, ohne dass eine Schraube gelöst werden muss.

Wie lässt sich der EA888 Gen 2 äußerlich von Gen 3 unterscheiden?

Wenn Typenschilder fehlen oder der Motor bereits ausgebaut auf einer Palette liegt, lässt sich die Gen 2 von der Gen 3 anhand von fünf eindeutigen Merkmalen an der Peripherie unterscheiden:

1. Konstruktion des Abgaskrümmers (Das unverkennbare Gen-3-Merkmal)

  • Gen 1 & Gen 2: Nutzen einen separaten Abgaskrümmer aus Grauguss, der zwischen den Auslasskanälen des Zylinderkopfes und dem Turbinengehäuse des Turboladers verschraubt ist.
  • Gen 3: Setzt auf einen integrierten Abgaskrümmer (im Zylinderkopf integriert), der wassergekühlt direkt als Aluminium-Gusselement in den Zylinderkopf eingegossen ist (IEM – Integrated Exhaust Manifold). Das Turbinengehäuse des Turboladers wird direkt plan an die Seitenwand des Zylinderkopfes geflanscht.

2. Wastegate-Ansteuerung des Turboladers

  • Gen 1 & Gen 2: Ausgestattet mit BorgWarner K03-Turboladern, die über eine klassische pneumatische Unterdruckdose an der Laderperipherie mit Gummischläuchen angesteuert werden.
  • Gen 3: Verwendet moderne IHI-Turbolader (IS12, IS20 oder IS38), die über einen markanten elektronischen Wastegate-Aktuator mit elektrischem Schrittmotor, externem Steckanschluss und Gewinde-Regelstange verfügen.

3. Ölabscheider & Kurbelgehäuseentlüftung (KGE / PCV)

  • Gen 1 & Gen 2: Das schwarze Zyklon-Ölabscheider-/PCV-Ventilgehäuse ist ein eigenständiges Bauteil aus Kunststoff, das oben auf Zylinderkopf und Block aufgeschraubt ist und über externe Schläuche nach unten entlüftet.
  • Gen 3: Das Kurbelgehäuse-Entlüftungssystem mit Feinölabscheidung ist direkt in die Gussstruktur der oberen Zylinderkopfhaube eingearbeitet.

4. Kraftstoffverteilerleiste & Einspritzsystem

  • Gen 1 & Gen 2: Verfügen ausschließlich über direkte Hochdruck-Benzineinspritzung (FSI/TSI). Es gibt lediglich ein einziges Metall-Kraftstoffverteilerrohr, das die Einspritzventile unterhalb der Einlasskanäle direkt in die Brennräume versorgt.
  • Gen 3 (Europa- / Weltmarkt-Spezifikation): Nutzt ein duales Einspritzsystem: Neben den Direkteinspritzdüsen existiert eine zweite Niederdruck-Kraftstoffleiste für Saugrohreinspritzung (MPI), die oben auf den Saugrohren sitzt. (Hinweis: Einige nordamerikanische Gen-3-Modelle behielten ausschließlich die reine Direkteinspritzung bei).

5. Motorabdeckung & Position des Öleinfüllstutzens

  • Gen 1 & Gen 2: Der Öleinfülldeckel sitzt mittig bis leicht links-vorne auf dem Ventildeckel des Motors.
  • Gen 3: Der Öleinfüllstutzen wurde deutlich weiter nach hinten in Richtung Spritzwand versetzt (hinten links), und die Motorabdeckung besteht aus einer flacheren, kantig gestalteten einteiligen Polymerverkleidung.

Großer Vergleich: EA888 Gen 1 vs. Gen 2 vs. Gen 3 vs. Gen 4

Merkmal EA888 Gen 1 EA888 Gen 2 EA888 Gen 3 EA888 Gen 4 (Evo4)
Baujahre (ca.) 2007–2010 2008–2014 2012–2020+ 2020–Gegenwart
Abgaskrümmer Separater Graugusskrümmer Separater Graugusskrümmer Integrierter Abgaskrümmer (im Zylinderkopf integriert) Integrierter Abgaskrümmer (im Zylinderkopf integriert)
Turbolader BorgWarner (K03) BorgWarner (K03) IHI (IS12 / IS20 / IS38) Garrett / Continental
Wastegate-Aktuator Pneumatisch / Unterdruckdose Pneumatisch / Unterdruckdose Elektronischer Schrittmotor Elektronischer Schrittmotor
Kraftstoffeinspritzung Direkteinspritzung (~150 bar) Direkteinspritzung (~150 bar) Dual (Saugrohr-MPI + 200 bar DI) Höchstdruck-DI (350 bar)
Ventiltrieb & VVT VVT nur Einlass Einlass-VVT + Audi AVS Auslass Duale VVT (Einlass/Auslass) + AVS Duale VVT (Einlass/Auslass) + AVS
Kurbelwellen-Gegengewichte 8 Gegengewichte 8 Gegengewichte 4 Gegengewichte (gewichtsoptimiert) 4 Gegengewichte
Steuerkettenspanner Frühe Zahnrastenausführung (hohes Ausfallrisiko) Frühe Zahnrastenausführung (überarbeitet ca. 2012) Spiralfeder-Keilspanner (verdrehsicher) Neueste vibrationsgedämpfte Spannergeneration
Auslassventilspezifikation Vollschaftventil aus martensitischem Stahl Vollschaftventil aus hochhitzebeständiger Legierung Natriumgefüllte Auslassventile / natriumgekühlte Hohlschaftventile Natriumgefüllte Auslassventile / natriumgekühlte Hohlschaftventile

EA888 Motorkennbuchstaben nach Fahrzeugmodell & Generation

Bei der Prüfung der Passgenauigkeit für Kundenanfragen helfen Ihnen die nachfolgenden Referenztabellen für gängige Volkswagen- und Audi-Modelle:

1. Volkswagen-Modelle

Fahrzeugmodell Baujahre EA888-Generation Motorkennbuchstaben (MKB) Hubraum & Technische Besonderheiten
Golf GTI (Mk5) 2008–2009 Gen 1 CCTA, CBFA 2.0L TSI (200 PS), quer verbaut; löst EA113 BPY ab
Golf GTI (Mk6) 2009–2013 Gen 2 (Europa/ROW)
Gen 1 (Nordamerika)
CCZA, CCZB (Gen 2)
CCTA, CBFA (Gen 1)
2.0L TSI (200–210 PS), quer verbaut
Passat / CC / Tiguan 2008–2015 Gen 1 & Gen 2 CAWB, CCTA (Gen 1)
CCZA, CCZB (Gen 2)
2.0L TSI (200–210 PS), quer verbaut
Golf GTI (Mk7 / 7.5) 2013–2020 Gen 3 CHHA, CHHB, CXCA, CXCB, DKTB 2.0L TSI (220–230 PS), Duale VVT + IEM, IS20 Turbolader
Golf R (Mk7 / 7.5) 2014–2020 Gen 3 (High Output) CJXB, CJXC, CYFB, DJHA 2.0L TSI (280–310 PS), IS38 Turbolader, verstärkter Zylinderkopf
Golf GTI & Golf R (Mk8) 2020–Gegenwart Gen 4 (Evo4) DNP, DNPA, DNFC 2.0L TSI (241–315+ PS), 350-bar Direkteinspritzung, Continental/Garrett

2. Audi-Modelle

Fahrzeugmodell Baujahre EA888-Generation Motorkennbuchstaben (MKB) Hubraum & Technische Besonderheiten
Audi A3 (8P) 2008–2013 Gen 1 (1.8T)
Gen 2 (2.0T)
BZB, CABB (1.8T)
CCZA (2.0T)
1.8L / 2.0L TFSI, quer verbaut
Audi A4 (B8) / A5 / Q5 2008–2012 Gen 2 CAEB, CDNB, CDNC 2.0L TFSI (211 PS), längs verbaut mit Audi AVS auslassseitig
Audi A4 (B8.5) / Allroad 2013–2016 Gen 2 (Späte Flex-Fuel-Ausführung) CPMA, CPMB, CAED 2.0L TFSI (220 PS), längs verbaut, Metall-Saugrohr
Audi S3 (8V) 2013–2020 Gen 3 (High Output) CJXF, CJXC, DJHA 2.0L TFSI (292–310 PS), quer verbaut, IS38 Turbolader
Audi A4 (B9) / A5 2016–2020 Gen 3 / Gen 3B (Ultra) CVKB, CZPA (Gen 3B)
CYRB, DDWA (Gen 3)
2.0L TFSI (190 PS B-Zyklus Miller / 252 PS Hochleistungsvariante)

Welche EA888-Generation ist die zuverlässigste? (Gen 1 vs. Gen 2 vs. Gen 3)

In der weltweiten Werkstatt- und Tuning-Szene gilt der EA888 Gen 3 (2012–2020+) mit Abstand als die zuverlässigste, standfesteste und tuningfreundlichste Generation.

Während Gen 1 und Gen 2 unter gravierenden werkseitigen Konstruktionsmängeln litten, die zu Sammelklagen und kostspieligen Motortauscherfahrungen führten, hat die VAG bei der Gen 3 praktisch jede bekannte Schwachstelle konstruktiv behoben.

Warum verbrauchen EA888 Gen 1 und Gen 2 so viel Öl?

Der exorbitante Ölverbrauch bei Gen-1- und insbesondere Gen-2-Motoren (hauptsächlich Baujahre 2008–2012) ist auf eine Fehlkonstruktion der werksseitigen Ölabstreifringe (Kolbenringe) zurückzuführen.

Volkswagen verbaute extrem schmale 2-teilige Ölabstreifringe mit winzigen Ölrücklaufschlitzen. Im Laufe des Betriebs verkokte das Motoröl in diesen mikroskopisch kleinen Schlitzen und setzte sie vollständig zu. Infolgedessen konnten die Ringe das Öl nicht mehr von den Zylinderwänden abstreifen, wodurch literweise Motoröl direkt in den Brennraum gelangte und verbrannte (nicht selten mehr als 1 Liter auf 1.000 km).

Eine dauerhafte Beseitigung dieses Mangels erfordert eine vollständige Motorzerlegung und den Einbau modifizierter Kolben mit breiteren 3-teiligen Ölabstreifringen und vergrößerten Ölablaufbohrungen. Bei der Gen 3 überarbeitete Volkswagen Kolbenboden und Kolbenringpaket von Grund auf und eliminierte diesen chronischen Ölverbrauch dauerhaft.

Was verursacht das Versagen des EA888-Steuerkettenspanners und verbogene Ventile?

Bei Motoren der Gen 1 und frühen Gen 2 ist die häufigste Ursache für plötzliche Motorschäden der hydraulische Steuerkettenspanner der ersten Generation mit Zahnrastenmechanismus (OE-Teilenummern mit Endung 06H 109 467 N oder AB).

Die mechanischen Sperrzähne schlagen mit der Zeit aus und können die Kettenspannung nicht mehr halten, wenn der Öldruck beim Starten oder Abstellen des Motors abfällt. Ohne ausreichenden Öldruck rutscht der Spannkolben zurück, die Kette lockert sich und springt an den Nockenwellenrädern um drei bis vier Zähne über.

Da der EA888 ein Interferenzmotor (Freiläufer-Gegenteil) ist, schlagen bei übergesprungener Steuerkette die flachen Kolbenböden mit voller Wucht auf die geöffneten Ventile auf. Dies führt unweigerlich zu verbogenen Ventilen (Ventilschlag / Ventilschaden) an den schlanken 6,0-mm-Ventilschäften und bricht häufig auch die Ventilführungen aus Grauguss. Die Gen 3 behob dieses fatale Problem durch einen robusten, federbelasteten Spiralfeder-Keilspanner (06K 109 467 K), der konstruktiv nicht mehr zurückweichen kann – selbst wenn der Öldruck vollständig entweicht.

Leidet der EA888 Gen 3 unter Verkokungen der Einlassventile?

Verkokungen an den Einlassventilen hängen maßgeblich vom Kraftstoff-Einspritzsystem des jeweiligen Marktes ab:

  • Gen-3-Motoren für den Europa- und Weltmarkt verfügen über eine duale Einspritzung (MPI-Saugrohr- plus Direkteinspritzdüsen). Die Saugrohrdüsen spritzen den Kraftstoff direkt auf die Rückseite der Einlassventile. Das Gemisch wäscht anhaftende Kurbelgehäuse-Öldämpfe kontinuierlich ab und hält die Einlasskanäle frei von Ölkohle.
  • Nordamerikanische Gen-3-Motoren verzichten hingegen meist auf die Saugrohreinspritzung und setzen rein auf Direkteinspritzung. Ohne den reinigenden Kraftstofffilm brennen Öldämpfe aus der Kurbelgehäuseentlüftung (KGE) auf den heißen Ventiltellern fest. Hier ist alle 100.000 bis 120.000 km eine Reinigung mittels Walnussschalen-Granulat (Bedi-Reinigung) erforderlich, um Leerlaufruhe und Ansprechverhalten wiederherzustellen.

Welche typischen Schwachstellen treten bei der Gen 3 auf?

Obwohl Gen 3 die gravierenden Kolbenring- und Steuerkettendefekte früherer Generationen ausräumte, weist sie zwei motorspezifische Wartungsschwerpunkte auf:

  • Kühlmittelverlust am Wasserpumpen- / Thermostatgehäuse-Modul: Das integrierte Drehschieber-Thermostatgehäuse besteht aus Verbundkunststoff, der durch thermische Zyklen verzieht oder reißt. Typischerweise tritt Kühlmittelverlust zwischen 100.000 und 130.000 km auf.
  • Spiel am elektronischen Wastegate-Gestänge (Fehlercode P334A): Bei höheren Laufleistungen schlägt das Drehgelenk zwischen elektrischem Wastegate-Aktuator und Ladedruck-Regelklappe aus oder klemmt, was eine Neukalibrierung des Aktuators oder eine Instandsetzung der Gestängebuchse erforderlich macht.

Sind Zylinderköpfe oder Ventile zwischen EA888 Gen 2 und Gen 3 untereinander austauschbar?

Nein. Zylinderköpfe und Einlass- sowie Auslassventile von EA888 Gen 2 und Gen 3 sind keinesfalls untereinander austauschbar.

Da der EA888 Gen 3 den Abgaskrümmer direkt in das Zylinderkopf-Gussstück integriert (integrierter Abgaskrümmer), münden die Abgase unmittelbar neben den Auslassventilen in einen zentralen Auslassflansch zusammen.

Details zu EA888 Ventilschaft, Ventilkeilnuten und polierter Oberfläche

Präzisionsfertigung im Detail: EA888 Ventilschaft-Finish, gehärtetes Schaftende und Keilnuten.

Um dieser extremen thermischen Belastung standzuhalten:

  • Metallurgische Unterschiede: Gen-3-Auslassventile besitzen Ventilteller aus einer hochfesten Nickel-Superlegierung sowie natriumgefüllte Auslassventile / natriumgekühlte Hohlschaftventile, um Verbrennungswärme blitzschnell vom Ventilteller über den Schaft in die Ventilführung abzuführen. Massive Vollschaft-Auslassventile der Gen 1/Gen 2 würden unter den Abgastemperaturen der Gen 3 überhitzen und Ventiltellertellerabbrand erleiden.
  • Maßliche Abweichungen: Gesamtlänge, Position der Ventilschaftnuten (Einstiche für Ventilkeile) sowie die Ventilteller- und Ventilfedersitztiefen unterscheiden sich zwischen beiden Kopfgenerationen signifikant.
  • OE-Teilenummernkreise:
    • Gen 1 & Gen 2 Ventile: Tragen vorrangig Teilenummern mit den Präfixen 06D 109 601 M / 06D 109 611 H bzw. 06J 109 601 / 06J 109 611.
    • Gen 3 Ventile: Wechseln auf die modernere Generationenteilenummer, hauptsächlich 06K 109 601 (Einlass) und 06L 109 611 (Auslass).

Für detaillierte Anleitungen zum Ventilsitzfräsen, Schaftspiel in den Ventilführungen und Schadensanalyse bei Ventilschlag lesen Sie unseren ausführlichen Leitfaden: Leitfaden für VW & Audi EA888 2.0 TSI Motorventile.

Maßangaben und Nahaufnahme der Dichtfläche von Einlass- und Auslassventilen

Geometrie der Einlass- und Auslassventilteller sowie Schließwinkel der Dichtfläche.


Was ist der Unterschied zwischen EA113 und EA888?

Viele Werkstätten verwechseln den älteren EA113 2.0 TFSI mit dem EA888 2.0 TSI/TFSI, da Volkswagen beide Baureihen über parallele Modelljahre hinweg einsetzte (z. B. Golf GTI Mk5 gegenüber Golf R Mk6).

Konstruktionsmerkmal EA113 2.0 TFSI (BPY, CDL, BWA) EA888 (Gen 1 / Gen 2 / Gen 3)
Nockenwellenantrieb Zahnriemen + kurze interne Kette Kompletter Kettentrieb über Steuerkette von Kurbelwelle
Antrieb der Hochdruckpumpe (HD-Pumpe) Flacher Tassenstößel (hohes Verschleißrisiko) Langlebiger Rollenstößel an der Hochdruckpumpe
Einbaulage des Ölfilters Unten liegendes Filtergehäuse (Kartusche) Oben stehendes, servicefreundliches Filtergehäuse
Ausgleichswellen Im Ölpumpenmodul in der Ölwanne integriert Direkt im Zylinderblock integriert
Ventiltriebskomponenten EA113-spezifische Ventilführungen und Ventilschäfte Spezifische Ventiltriebsbauteile der EA888-Familie

Wie unterscheidet sich der EA888 Gen 4 (Evo4) von der Gen 3?

Die um 2020 im Golf GTI Mk8, Golf R, Audi S3 (8Y) sowie in Cupra-Modellen eingeführte vierte Generation EA888 Gen 4 (Evo4) stellt die aktuell modernste Ausbaustufe dar:

  • Höchstdruck-Einspritzung (350 Bar): Während Gen 3 mit rund 200 bar Direkteinspritzdruck arbeitete, steigert Gen 4 den Druck auf 350 bar (5.076 psi). Zur Einhaltung strenger Euro-6d-Abgasnormen verzichtet Gen 4 bei den meisten Performance-Modellen auf die Saugrohreinspritzung (MPI) und vertraut auf eine ultrafeine Zerstäubung durch Direkteinspritzung.
  • Turbolader-Zulieferer: Während Gen 3 überwiegend auf IHI-Lader setzte (IS12, IS20, IS38), wechselt Gen 4 bei den Standard-GTI-Modellen zu Garrett-Ladern und bei Hochleistungsvarianten wie Golf R und Audi S3 zu Continental-Ladern.
  • Modernstes Motormanagement: Gen 4 wechselt von der Continental Simos 18 auf die hochperformante Simos 19 ECU mit integrierter zylinderselektiver Klopferkennung und thermischer Überwachung des Otto-Partikelfilters (OPF).

Worauf sollten Sie vor der Bestellung von EA888-Motorventilen achten?

Für Motoreninstandsetzer und Teilehändler bedeutet eine verwechselte Motorengeneration falsche Zylinderkopfteile und ärgerliche Retouren. Prüfen Sie daher vor jeder Anfrage diese vier Parameter:

  • Motorkennbuchstabe (MKB): Beispielsweise CCTA, CAEB oder CHHB anstelle einer allgemeinen Bezeichnung wie „2.0 TSI“ oder „2.0 TFSI“.
  • OE-Teilenummer der Ventile: Abgelesen vom ausgebauten Altteil, aus dem elektronischen Teilekatalog (ETKA) oder dem Instandsetzungsauftrag Ihres Kunden.
  • Aufteilung nach Einlass- oder Auslassventilen: Geben Sie bei einer Zylinderkopfüberholung beide Varianten an; ein 16-Ventil-Zylinderkopf des EA888 benötigt 8 Einlass- und 8 Auslassventile.
  • Stückzahl und Zielmarkt: Damit unser technischer Vertrieb umgehend Lagerbestände, Exportverpackung und Frachtlaufzeiten kalkulieren kann.

TOPU fertigt und liefert erstausrüsterkonforme Ersatz-Einlass- und Auslassventile sowohl für die EA888-Gen-2- als auch für die Gen-3-Plattform. Senden Sie uns Ihre OE-Nummer oder ein Musterfoto, und unsere Technikabteilung führt vor der Angebotserstellung den genauen Abgleich durch.


Technische Referenzen & VAG-Selbststudienprogramme (SSP)

Für detaillierte werkstofftechnische und konstruktive Einzelheiten empfehlen wir die offiziellen Selbststudienprogramme (SSP) von Volkswagen und Audi:


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Ganz gleich, ob Sie Kundenmotoren instandsetzen oder Ihr Großhandelslager für europäische Fahrzeuganwendungen bestücken: TOPU fertigt hochwertige Ersatz-Einlass- und Auslassventile nach exakten Erstausrüstertoleranzen und Werkstoffvorgaben.

Senden Sie uns Ihren benötigten Motorkennbuchstaben, die OE-Teilenummer, die gewünschte Aufteilung nach Einlass-/Auslassventilen sowie die Zielmenge. Unser Vertriebs- und Ingenieursteam prüft Ihre Anwendung und unterbreitet Ihnen ein wettbewerbsfähiges Direktangebot ab Werk. Entdecken Sie alle TOPU-Motorkomponenten, um sich ein Bild von unserer Fertigungskompetenz im OEM- und Aftermarket-Bereich zu machen.

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