Cuando puedo escuchar el suave ruido de un motor que funciona correctamente, sé que es un buen sonido. Y ocasionalmente ese flujo suave se ve interrumpido por un leve pero fuerte tiqueo. Algunos sonidos del motor son inofensivos, pero otros son señales de advertencia muy serias del sistema de accionamiento de válvulas. Ignorar estas advertencias iniciales puede convertir una reparación de bajo costo en un desastre por falla del motor. Suzhou Topu Engine Parts Co., Ltd. ha sido pionera en la producción y distribución de piezas de calidad para el sistema de válvulas durante más de 20 años. Hemos descubierto que el diagnóstico temprano es una fórmula ganadora para prolongar la vida útil y el rendimiento del motor.
Distinguir el ruido inofensivo de las primeras señales de colapso del balancín
Cuando escucho un ruido de tiqueo en el motor, estoy seguro de que no todos los sonidos son indicativos de una visita al taller de reparación. Es importante saber cómo distinguir los sonidos normales de funcionamiento de aquellos que preceden a la falla de algún componente. Un sonido típico y no perjudicial es un ligero golpeteo que puede percibirse al arrancar en frío y que desaparece después de un minuto, a medida que el motor se calienta y se distribuye completamente el aceite por todo el motor. Esto normalmente se debe simplemente a que las piezas ocupan sus holguras normales de funcionamiento.
Más duraderos son los indicios de un elevador hidráulico defectuoso cuando se trata de signos reveladores. Este sonido normalmente comienza como un golpeteo constante y regular, sincronizado con las RPM del motor. No disminuye cuando el motor se calienta, a diferencia del golpeteo en frío al arrancar. Por el contrario, puede intensificarse. Este ruido se produce cuando un elevador no garantiza la presión correcta, lo cual suele deberse al desgaste interno o a la obstrucción. Ya no puede ajustar automáticamente su longitud para eliminar el espacio entre la válvula y el balancín o el árbol de levas. En Suzhou Topu diseñamos nuestros elevadores para resistir la formación de lodos y mantener una presión constante, pero el desgaste siempre es un problema. El primer paso y más crucial para intervenir antes de que el problema se salga de control es reconocer este tic persistente.
Diagnósticos erróneos comunes que conducen a reparaciones costosas del motor
Puedo observar que cuando los técnicos responden a ruidos rítmicos en las trenzas de válvulas, van por el camino equivocado con buenas intenciones al diagnosticar erróneamente el problema. El error más común y costoso es confundir un lifter no funcional o un árbol de levas dañado con un problema del aceite del motor. La mayoría de la gente piensa que el sonido indica que la presión del aceite es baja o que se está utilizando un aceite de viscosidad incorrecta. Aunque esto podría ser una solución a corto plazo para un lifter ligeramente pegajoso al cambiar el aceite, no resuelve la causa del desgaste mecánico. El ruido regresará, y la destrucción oculta continuará.
La otra causa típica de error es cuando un ruido de tictac se atribuye a fugas en el múltiple de escape o al ruido de los inyectores. Estos sonidos son muy parecidos para un oído no entrenado. Sin embargo, una fuga en el múltiple de escape tiende a producir un ruido sibilante o silbido que probablemente sea más notable durante la desaceleración, mientras que el ruido de los inyectores suele ser un clic más agudo y de tono más elevado. La incapacidad para diagnosticar un sistema de válvulas desgastado como uno de estos problemas puede provocar la continuación de la avería principal. Un lóbulo envejecido del árbol de levas, como ese, pronto arruinará el taqué en el que encaja. La continuación del funcionamiento del motor en tales condiciones podría causar el colapso total de los taqués y, por tanto, doblar una de las válvulas. Esta única falla podría llevar a una reparación completa del motor con rectificado de culata, sustitución de varias válvulas, pistones y guías, un costo de reparación varias veces superior al costo original de reparación del desgaste del tren de válvulas.
Controles proactivos que todo técnico (o entusiasta) debería realizar
Cuando considere cómo evitar el desgaste del sistema de válvulas, tenga en cuenta que prevenir es más económico que curar. Puede incluir algunas revisiones básicas y proactivas en su programa de mantenimiento, lo que le permitirá detectar el desgaste del sistema de válvulas en la etapa inicial, cuando es más fácil de gestionar. La inspección visual regular del aceite es el paso más importante y el primero. Al cambiar el aceite, observe si hay partículas metálicas finas que le den al aceite un brillo metálico grisáceo. Este brillo es comúnmente la primera señal material de un desgaste acelerado de la distribución y otras piezas internas.
Para aquellos que tienen más conocimientos técnicos, es inestimable realizar una revisión mecánica. Escuchando la tapa de válvulas, utilice un estetoscopio de mecánico o un destornillador largo. Cuando el motor está en marcha, coloque la punta en otras partes de la tapa. Un balancín que esté sobre un taquillo defectuoso o desgastado producirá un ruido de tiqueo considerablemente marcado en el punto de fijación, lo cual puede utilizarse para delimitar el área del problema. Además, incluso una prueba básica de compresión o, mejor dicho, una prueba de fuga (leak-down) puede proporcionar datos concluyentes. En caso de que una sola válvula no se cierre correctamente debido al desgaste en la cadena de accionamiento, esto se reflejará en una baja compresión o una fuga excesiva en ese cilindro en particular.
Con la ayuda de conocer el sonido, evitando trampas típicas de diagnóstico y realizando estos exámenes proactivos, podrá asegurarse de que un golpe sordo no se convierta en una falla fatal. Confíe en las mejores piezas y en un mantenimiento especializado para mantener su motor funcionando fuerte y eficiente durante muchos años más.
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