Ինժեներները մեկ դարից ավելի է, ինչ փորձում են հաղթահարել ներքին այրման ամենամեծ թշնամուն՝ շփումը։ Ձեր շարժիչի վերին մասում մետաղական բաղադրիչները ներքաշված են բռնի, բարձր արագությամբ մարտում։
Այս շփումը ոչ մի տեղ այնքան վնասակար չէ, որքան պտտվող բաշխիչ լիսեռի և փականի լծակի (բարձիչի) շփման կետում: Այս մետաղ-մետաղ սահող գործողությունը մեծ ճնշում է գործադրում, քանի որ ստիպում է շարժիչի փականները բացել ծանր պողպատե դիմադրության զսպանակների դեմ: Ավանդաբար, եթե շարժիչի յուղը չափազանց տաքանում է, չափազանց նոսրանում կամ չափազանց կեղտոտվում է, բաշխիչ լիսեռը արագորեն քերծվում և ոչնչացնում է լծակի վերին մասը:
Այս խնդիրը լուծելու համար ծայրահեղ օգտագործման դեպքերում, առաջատար արտադրողներից մեկը, որը ձգտում է ամրության առավելագույն մակարդակի, այժմ օգտագործում է ավիատիեզերական մակարդակի լուծում՝ Diamond-Like Carbon (DLC) : Եկեք ուսումնասիրենք, թե ճիշտ ինչու են DLC ծածկույթով փականի ծորակները հեղափոխություն մտցնում բարձր բեռնվածության շարժիչների հավաքման և առևտրային երկարակեցության մեջ:
Ի՞նչ է Diamond-Like Carbon-ը (DLC):

Մարդկանց մեծ մասը ադամանդները համարում է զուտ զարդեր։ Սակայն ինժեների համար ադամանդը ներկայացնում է վերջնական կառուցվածքային նյութը։ Այն երկրի վրա բնականորեն առաջացող ամենակարծր նյութն է և բնույթով ունի աներևակայելի ցածր շփման գործակից։
DLC-ն (ադամանդի նման ածխածին) մասնագիտացված նանոկոմպոզիտային ծածկույթ է, որը վերցնում է իրական ադամանդի ամենացանկալի հատկությունները՝ ծայրահեղ կարծրությունը, մաշվածության նկատմամբ մեծ դիմադրությունը և բարձր սահունությունը, և քիմիապես այն ուղղակիորեն կապում է մետաղական ավտոմեքենայի մասերի մակերեսին։
Ի տարբերություն ավանդական մեթոդների, ինչպիսիք են նիտրիդային ծածկույթը կամ քրոմապատումը (որոնք պարզապես կարծրացնում են պողպատը), DLC ծածկույթը վերափոխում է լարման մեխանիզմի հենց մակերեսը: Բարձր տեխնոլոգիական վակուումային խցիկների ներսում՝ օգտագործելով քիմիական գոլորշու նստեցման (CVD), կիրառվելով՝ արդյունքում ստացված սև, ապակեպատ մակերեսը պարզապես ֆիզիկական շերտ չէ. այն քիմիապես կապվում է պողպատի հետ: Վերջնական ծածկույթը սովորաբար ընդամենը մի քանի միկրոսկոպիկ միկրոն հաստություն ունի, սակայն մաթեմատիկորեն այն եռապատկում է փականային մեխանիզմի կյանքի տևողությունը:
MS Motorservice Engineering Division- ի կողմից կատարված փականային համակարգի ճարտարագիտական տեխնիկական ամփոփագրերը ապացուցում են, որ DLC ծածկույթները զգալիորեն նվազեցնում են շփման գործակիցները մինչև մոտ 0.05, ապահովելով կյանք փրկող ծայրահեղ սահմանային քսում շարժիչի սառը մեկնարկի ժամանակ։
DLC ծածկույթի առավելությունները կոշտ քրոմապատման համեմատ
1. Շփման ծայրահեղ նվազեցում
DLC ծածկույթի «ապակեպատ» բնույթը նշանակում է, որ այն ունի շփման չափազանց ցածր ինդեքս։ Երբ ծանր պողպատե բաշխիչ լիսեռի բլթակը ուժգին քաշվում է ավանդական պողպատե մեխանիկական բարձրիչի վրայով, այն առաջացնում է հսկայական ջերմություն և պահանջում է ZDDP-ով ծանր մրցարշավային յուղի հաստ շերտ՝ գոյատևելու համար։ DLC լիսեռի լիսեռը այնքան հեշտությամբ է սահում բաշխիչ լիսեռի վրա, որ զգալիորեն իջեցնում է աշխատանքային յուղի ջերմաստիճանը և ազատում նախկինում կորցրած ձիաուժը։
2. Ստանդարտ նիտրիդային ծածկույթի համեմատ բարելավված պաշտպանություն
Շարժիչի մաշվածության մեծ մասը տեղի է ունենում հենց այն պահին, երբ դուք միացնում եք սառը շարժիչը: Ծանր յուղը գիշերը նստում է յուղի տապակի մեջ, թողնելով վերին փականային համակարգը լիովին չոր երկու վայրկյան, մինչև յուղի պոմպը հասնի դրան: Քանի որ DLC ծածկույթները բնույթով սահուն են, դրանք ապահովում են հիանալի «չոր քսանյութ», լիովին պաշտպանելով փականային համակարգը քերծվածքներից ագրեսիվ սառը մեկնարկների ժամանակ:
3. Ագրեսիվ բաշխիչ լիսեռի պրոֆիլների հետ գործ ունենալու ունակություն
Մրցարշավային կամ ծանր բեռնատարողությամբ դիզելային շարժիչների կիրառման դեպքում շարժիչ արտադրողները օգտագործում են զանգվածային, ագրեսիվ բաշխիչ լիսեռներ, որոնք անհավանական արագությամբ և ճնշմամբ բացում են ներմուծման փականները : Այս ծայրահեղ երկրաչափական ճնշումը հանգեցնում է ավանդական պատյանով կարծրացված պողպատի միկրոկոտրվածքի և ճաքերի առաջացմանը: DLC ծածկույթի ադամանդե կարծր ցանցային կառուցվածքը հրաժարվում է փոսեր ստեղծելուց՝ հեշտությամբ դիմանալով զսպանակների ճնշմանը, որը կփշրեր ստանդարտ OEM բաղադրիչը:
DLC ծորակները անհրաժե՞շտ են յուրաքանչյուր շարժիչի համար։
Քանի որ անթերի DLC ծածկույթի տեղադրումը պահանջում է բազմամիլիոն դոլար արժողությամբ գոլորշիների նստեցման սարքավորումներ, այս բաղադրիչները զգալի առավելություն ունեն շարժիչի մասերի դիստրիբյուտորից ձեռք բերելիս։
Ամբողջովին ստանդարտ, ամենօրյա օգտագործման մթերային խանութի համար ստանդարտ OEM ջերմամշակված պողպատը լիովին բավարար է: DLC մասերի հսկայական արժեքը մաթեմատիկորեն չափազանց թանկ է ցածր պտույտներով աշխատանքի համար:
Այնուամենայնիվ, եթե դուք կառուցում եք շարժիչ, որը պարբերաբար գերազանցում է 7000 պտույտ/րոպե, դիմանում եք երկարատև մրցարշավների կամ կառավարում եք ծանր բեռնատարների նավատորմ, որտեղ պարապուրդը օրական արժենում է հազարավոր դոլարներ, DLC-ն չափազանցություն չէ: Դա խիստ ռազմավարական ներդրում է: Սկզբնական արժեքը անմիջապես չեզոքացվում է՝ կանխելով բաշխիչ լիսեռի մեկ աղետալի ջնջումը:
Բարձրացրեք ձեր կառույցների որակը Premier Valvetrain տեխնոլոգիայի միջոցով

Երբ դուք շարժիչները հասցնում եք իրենց բացարձակ ֆիզիկական սահմաններին, չեք կարող ռիսկի դիմել միջին մակարդակի արտադրության վրա: Ձեր բիզնեսը պահանջում է ապացուցված, բարձր տեխնոլոգիական OEM արտադրական գործընկեր :
TOPU-ն համաշխարհային ճանաչում ունեցող, IATF 16949 հավաստագրված փականային ծորակների արտադրող և շարժիչի մասերի համապարփակ մատակարար է: Գործելով առաջադեմ ներքին մակերեսային մշակման և CNC հղկման սարքավորումներ՝ մենք առաջարկում ենք ամեն ինչ՝ խորը շարունակական կարբուրացումից մինչև էլիտար DLC ծածկույթով փականային ծորակներ ՝ բարձր բեռնվածության մրցարշավային և առևտրային կիրառությունների համար:
Մենք մատակարարում ենք առաջին կարգի ավտոմոբիլային ապրանքանիշեր, մրցարշավային թիմեր և խոշոր միջազգային դիստրիբյուտորներ ամբողջ աշխարհում: Եթե ցանկանում եք վերացնել փականների համակարգի շփումը և մասշտաբորեն արդիականացնել ձեր արտադրանքի շարքը, կապվեք TOPU-ի հետ այսօր ՝ քննարկելու անհատականացված ծրագրերը և զանգվածային DLC տարբերակները: