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摩擦溶接機

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導入

慣性摩擦溶接は、高品質、高効率、省エネルギー、無公害といった特長で広く認知されている先進的な固相溶接プロセスです。航空宇宙、自動車、石油掘削ロッドなどの分野で幅広い応用が期待されており、工業先進国からも大きな注目を集めています。

慣性摩擦溶接のプロセスでは、ワークピースの回転端をフライホイールに固定します。溶接プロセスは、フライホイールとワークピースの回転端を一定速度まで加速することから始まります。その後、フライホイールはメインモーターから切り離されます。同時に、ワークピースの可動端が前進します。ワークピース同士が接触すると、摩擦熱が発生します。この過程で、摩擦トルクによってフライホイールは制動を受け、回転速度が低下します。フライホイール、スピンドルシステム、およびワークピースを固定した回転チャックの回転速度がゼロになると、接合面の温度分布が所望のレベルに達します。最後に、軸方向の圧力を加えることで、溶接プロセスが完了します。

慣性摩擦溶接のプロセスパラメータは、フライホイールの回転慣性、フライホイールの回転速度、軸方向圧力という3つの主要な要素から構成されます。その主な特徴は、一定圧力と可変速度であり、連続駆動摩擦溶接の加熱および鍛造プロセスを組み合わせたものです。

  

仕様パラメータ

最大鍛造力: 60kN
溶接棒の直径: 5~12mm
回転治具: 50-150mm
スピンドル速度: 2500~3000rpm
スライド移動:直径200mm
移動中:器具の長さ 50~400kW
生産効率(溶接時間): 4S
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