
Prieš kelias dešimtmečius variklių konstruktoriai turėjo šventąjį gralį – sukurti variklį, kuris generuotų daugiausiai galios kai jos reikia ir sumažintų degalų suvartojimą ir išmetamų teršalų kiekį kitaip. Pagrindinė problema? Tradicinių variklių vožtuvo laikymas yra fiksuotas – tai kompromisas tarp žemo sukiojančiojo momento ir didelės galios. Čia pasirodo kintamojo vožtuvo laikymo (VVT) technologija – revoliucinė technologija, dinamiškai optimizuojanti variklio kvėpavimą. Taigi, panagrinėkime, kaip ji veikia ir kokius milžiniškus privalumus tai suteikia.
Paprastai tariant, VVT leidžia varikliui dalinai valdyti įsiurbimo ir/ar išmetimo vožtuvų atidarymo ir uždarymo laiką per degimo ciklą. VVT sistemos gali perkelti krumpliaračio valdymo laiką, lyginant su veleno padėtimi, į priekį (ankstesnis) arba atgal (vėlesnis), vietoj to, kad būtų pritvirtintos prie vienos fiksuotos padėties, kuri nulemta krumpliaračio fiksuotu kampu, lyginant su velenu.
Kas čia tokio galingo? Optimalus vožtuvų atidarymo laikas labai skiriasi, priklausomai nuo variklio sūkių ir apkrovos:
VVT taip pat užtikrina, kad variklis „kvėpuotų“ kiek įmanoma geriau, nuolat keisdamas krumpliaračio fazę pagal variklio poreikius realiu laiku – tai reiškia, kad kiekviena kuro lašas išgauna maksimaliai naudingo darbo.
VVT stebuklas įvyksta sinergiškai veikiant pagrindinėms komponentėms:
1. Fazininkas: Čia prasideda viskas ir čia yra dalis, kuri pritvirtinama prie krumpliaračio galo. Ji panaši į hidraulinį jungiklį, ir leidžia šiek tiek pasukti krumpliaračio padėtį į priekį (operatyvų veikimą) arba atgal (vėlavimą) lyginant su grandinės/diržo krumpliaračiu. Viduje yra kameros, kuriose yra variklio alyva, reguliuojanti skysčio judėjimą.
2. Alyvos slėgis: Tam reikia generuoti hidraulinę energiją, kad aktyvuotumėte krumpliaračio fazės keiklį. Švari alyva tinkamu slėgiu yra sistemos pagrindas, kuris užtikrina tikslų ir patikimą jos veikimą. Palaikyti tinkamą tepimą ir alyvos kokybę yra labai svarbu kintamosios vožtuvo fazės (VVT) ilgaamžiškumui.
3. Elektromagnetinis vožtuvas (vožtuvai): Tai yra elektroniškai valdomi vožtuvai, kurie yra vartų sargai. Jie naudoja slėgį sukuriančią variklio alyvą tam tikriems kanalams pavaros fazininko viduje tiekti pagal Variklio valdymo bloko (ECU) nurodymus. Elektromagnetinis vožtuvas pasirenka, į kurią kamerą paduoti alyvos slėgį – tai bus padaryta tam, kad pakeisti (pagreitinti arba sulėtinti) pavaros fazavimą.
ECU visą laiką skaito variklio sūkius, apkrovą, sklendės padėtį, temperatūrą ir pan. Remiantis sudėtingais algoritmais, jis nustato geriausią galimą pavaros fazavimo poziciją esamomis važiavimo sąlygomis ir siunčia komandas elektromagnetiniams vožtuvams, kad jos būtų pasiektos.
Dinaminė optimizacija, kurią suteikia VVT, virsta praktiškai naudingomis realybės prasme naudą teikiančiomis savybėmis:
VVT technologija yra įrodymas apie nuostabų sudėtingumą, kuris būdingas naujausių variklių konstrukcijoms. Ji taip pat pabrėžia svarbią aukštos kokybės tinkamų dalių reikšmę vožtuvo mechanizmo sistemai, kadangi ji labai priklauso nuo kruopščiai kontroliuojamų hidraulikos sistemų, reaguojančių solenoidų ir ilgaamžių krumpliaračių fazės keitiklių. Tai užtikrins šių veiksnių sklandžią sąveiką, kad varikliai galėtų „kvėpuoti išmintingai“, suteikiant vairuotojams reikiamą galią, kartu pasiekiant būtinus padidėjimus kuro ekonomijoje ir aplinkosaugos srityse. Tai yra pagrindinė technologija, siekiant sukurti šaresnius, galingesnius ir ekonomiškesnius variklius. Kritinių vožtuvo mechanizmo dalių gamybos inžinerija, atsižvelgiant į absoliučią tikslumą, yra svarbi gamybos sudėtingoms sistemoms, kurios galėtų visiškai atskleisti savo galimybes ir patikimumą per visą variklio eksploatacijos laiką. Įmonės, kurios specializuojasi pagrindinių variklių dalių srityje, turi būti patikimos tiek kokybės, tiek našumo požiūriu, kad galėtų prisidėti prie šios aukštos technologijos plėtros.
Dux peritus ad eligendos valvulas cylindricas, planas, vel alveolatas secundum architecturam machinae. Machinae OHV virgas impulsorias valvulas cylindrorum requirunt (frictio 30-40% reducta), machinae DOHC valvulas alveolatas ad capacitatem altarum revolutionum per minutum requirunt, et machinae classicae valvulas planas cum debitis considerationibus olei utuntur. Arborem decisionum delectus, tabulas comparationis materiarum, et data analysis defectuum includit. TOPU omnes tres typos sub certificatione IATF 16949 cum plus quam 550 numeris partium fabricat.
TinklaraštisPituduh ahli pikeun milih tappet roller, flat, atanapi bucket dumasar kana arsitéktur mesin. Mesin pushrod OHV peryogi tappet roller (pangurangan gesekan 30-40%), mesin DOHC peryogi tappet bucket pikeun kamampuan RPM anu luhur, sareng mesin klasik nganggo tappet flat kalayan pertimbangan oli anu leres. Ngawengku tangkal kaputusan pilihan, tabel babandingan bahan, sareng data analisis kagagalan. TOPU ngahasilkeun sadaya tilu jinis dina sertifikasi IATF 16949 kalayan 550+ nomer bagian.
TinklaraštisMühərrik arxitekturasına əsasən diyircəkli, düz və ya vedrəli kranların seçilməsi üçün ekspert təlimatı. OHV itələyici çubuqlu mühərriklər diyircəkli kranlara (30-40% sürtünmə azaldılması), DOHC mühərrikləri yüksək dövr/dəqiqə qabiliyyəti üçün vedrəli kranlara ehtiyac duyur və klassik mühərriklər müvafiq yağ mülahizələri ilə düz kranlardan istifadə edir. Seçim qərarı ağacı, material müqayisə cədvəlləri və nasazlıq təhlili məlumatları daxildir. TOPU hər üç növü IATF 16949 sertifikatı altında 550+ hissə nömrəsi ilə istehsal edir.