Klapių stumtukų patvirtinimo modeliavimo ir bandymų protokolai

Klapiukų veikimo patvirtinimo procesas „Suzhou Topu Engine Parts Co. Ltd.“ reikalauja kelių inžinerinių įvertinimų, kurie išeina už vienos bandymų procedūros ribų. Pažangioji modeliavimo sistema kartu su visapusišku fiziniu bandymu patvirtina, kad mūsų komponentai atitinka šiuolaikinių variklių sistemų našumo reikalavimus. Šiame tinklaraštyje paaiškinamos pagrindinės protokolų taisyklės, kurios nustato mūsų patvirtinimo bandymų metodiką.

Ištvermės bandymo ciklai, naudojami klapiukų veikimo patvirtinimui esant ekstremalioms apsisukimų per minutę (RPM) sąlygoms

Ištvermė esant apkrovai iš tikrųjų yra galutinis bet kurio konkrečio variklio komponento matavimo rodiklis. Kad užtikrintume, jog mūsų klapiukai gebės išgyventi aukštų apsisukimų variklių kietą realybę, juos išbandome pagreitintais ištvermės tikrinimo ciklais, kurie dienomis ar savaitėmis imituoją metų trukmės eksploataciją.

Mūsų specializuoti bandymų stendai atkuria tikrųjų variklių specifines kinematinės ir dinaminės sąlygas. Skirstytuvo plokštelės (tappets) tikrai įdiegiamos ir veikiamos programuotais ciklais, kurie daug kartų jas veikia iki jų darbo ribų ir net už jų. Šie cikliai apima ilgalaikę eksploataciją esant ekstremalioms sūkių per minutę (RPM) reikšmėms, kurios žymiai viršija standartines raudonosios linijos reikšmes, siekiant įvertinti dilimo modelius, medžiagos nuovargį ir konstrukcinę vientisumą. Mūsų komanda imituojama ne tik nuolatinį aukštą našumą, bet ir kankinančius staigaus pagreičio bei sulėtėjimo režimus, kurie sukelia ypatingus smūgio apkrovas. Dėmesys ypač skiriamas tokiems parametrams kaip kontaktinių paviršių dilimas, dangos vientisumo praradimas bei mikrotrūkių susidarymas. Šis nepaliaujamas bandymų procesas užtikrina, kad kiekviena Suzhou Topu skirstytuvo plokštelė (tappet) užtikrintų nuolatinį bendrą našumą ir ilgaamžiškumą ciklą po ciklo labiausiai kraštutinėmis sąlygomis, kurioms gali būti veikiami mūsų klientų varikliai.

Kontaktinės įtampos baigtinių elementų analizė (FEA) ritinėlių stūmiklių konstrukcijose

Dar prieš tai, kai būtų išgaminamas vienintelis maketas, mūsų inžinerijos grupė naudoja sudėtingas kompiuterizuotas inžinerines priemones, kad įžvelgtų patį audinio įtampos širdį. Ritinėlių stūmiklių konstrukcijose vietos, kur susikaupia šimtai įtempių, yra pagrindinė problema, todėl baigtinių elementų analizė (FEA) yra tikrai standartinė priemonė.

Mes kuriame labai specialius 3D modelius ritininio stumtuko komplekto, į kurį įeina ritinėlis, ašis ir stumtuko korpusas. Modeliavime naudojami realistiniai krumplių veleno profiliai ir dinaminiai šimtai, kad būtų išanalizuota sudėtinga sąlyčio taške vykstanti sąveika. Pagrindinis dėmesys iš tikrųjų sutelkiamas į sąlyčio įtempimų pasiskirstymo vaizdavimą ir kiekybinį įvertinimą. Mūsų baigtinių elementų analizės (FEA) modeliai padeda mums suprasti galimus aukštus įtempimų koncentratorius, kurie gali sukelti ankstyvą paviršiaus įtrūkimą, atskilimą arba ritininės ašies deformaciją. Keisdami geometriją virtualiai – keisdami kreivumo spindulius, medžiagų rūšis ir šiluminio apdorojimo režimus – optimizuojame konstrukciją, kad įtempimai būtų pasiskirstę tolygiau ir maksimalūs slėgiai būtų sumažinti. Šis proaktyvus, modeliavimu paremtas požiūris leidžia Suzhou Topu iš tikrųjų patobulinti ritininius stumtukus su nuo pradžių tvirtomis konstrukcijomis, mažinant fizinį bandymų ir klaidų ciklą bei pagreitinant sprendimų kūrimą, kurie užtikrina didžiausią ilgaamžiškumą ir mažesnį trinties koeficientą.

Stendinės bandymų sistemų tyrimai prieš realaus pasaulio patvirtinimą: uždarant kūrimo ciklą

Nors stebimi stendiniai bandymai suteikia svarbių ir kartojamų duomenų, galutinis bei labiausiai pageidautinas patvirtinimo etapas užpildo spragą tarp laboratorijos ir kelio. Mūsų komanda mano, kad tikras patvirtinimas yra baigtas tik tada, kai modeliavimo ir stendinių bandymų rezultatai patvirtinami realioje aplinkoje.

Mūsų sėdynės bandymai, į kuriuos įeina tvirtumo ciklai ir specializuoti įrenginiai trinties bei dėvėjimosi naudingumo matavimui, mums suteikia tikslų, nuotolinių veikimo rodiklių nustatymą. Tai iš tikrųjų leidžia mums nustatyti konkrečius pradinius bendrojo veikimo rodiklius ir tiesiogiai vertinti konstrukcijos variantus. Mes atliekame prototipų stumtukų bandymus naudodami tikrus variklius – dinamometriniais bandymais ir bandymais automobilyje, kurie padeda užbaigti plėtojimo procesą. Bandymų procesas leidžia išbandyti visus elementus visame jų veikimo diapazone, naudojant įvairias temperatūros sąlygas, specialias alyvos formulacijas, variklio virpesius ir tikrus važiavimo režimus, kuriuose apkrovos profiliai yra neprognozuojami. Šių patikrinimų surinkti duomenys iš tikrųjų grąžinami mūsų modeliavimo ir sėdynės bandymų komandoms. Šis nuolatinis atsiliepimų ratas leidžia Suzhou Topu tikslinti mūsų modelius, kalibruoti bandymų protokolus ir galiausiai pateikti produktą, kuris ne tik teoriškai pagrįstas, bet ir lauke patvirtintas. Būtent ši ypatinga pastangų uždaryti šį ratą sąmonė užtikrina, kad mūsų stumtukai suteiktų patikimą veikimą, kuriam galima pasitikėti.

„Suzhou Topu Engine Parts Co., Ltd.“ įmonėje mūsų patvirtinimo protokolai iš tikrųjų yra liudijimas mūsų inžineriniam tikslumui. Nuo skaitmeninės simuliacijos iki kruopščių stendų patikrinimų ir galutinio realaus pasaulio patvirtinimo – mes nieko nepaliekame atsitiktinumui siekdami sukurti voštų mechanizmo komponentus, kurie nustato ilgaamžiškumo ir našumo standartus.